①. 儲(chǔ)罐在進(jìn)出口管段上合理選用防沉降、抗震金屬軟管或波紋補(bǔ)償器，以減輕儲(chǔ)罐沉降或地震破壞，罐前管線一般情況應(yīng)采用撓性或彈性連接。

 ②. 金屬軟管應(yīng)布置在靠近罐壁的第一道閥門和第二道閥門之間，其安裝形式見圖12.24，圖中L表示金屬軟管長(zhǎng)度，ΔX表示沉降后的水平最小位移）。

 ③. 金屬軟管宜采用波紋管兩端帶法蘭，外部有網(wǎng)套的結(jié)構(gòu)。波紋補(bǔ)償器應(yīng)采用大拉桿橫向型結(jié)構(gòu)。

   a. 地震烈度大于等于7度，地質(zhì)松軟的情況下，管徑大于等于150mm時(shí)可安裝金屬軟管和波紋補(bǔ)償器。

   b. 選用的金屬軟管或波紋補(bǔ)償器的基本自振頻率應(yīng)高于儲(chǔ)罐基本自振頻率的50％。當(dāng)儲(chǔ)罐的基本自振頻率小于等于7Hz時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)選用的金屬軟管或波紋補(bǔ)償器可不考慮儲(chǔ)罐與金屬軟管或波紋補(bǔ)償器的共振影響。當(dāng)儲(chǔ)罐的基本自振頻率大于7Hz時(shí)，應(yīng)考慮儲(chǔ)罐與金屬軟管或波紋補(bǔ)償器的共振影響。儲(chǔ)罐與儲(chǔ)液耦連振動(dòng)基本自振頻率為：

   c. 在選用金屬軟管或波紋補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)綜合考慮沉降量、設(shè)防烈度、場(chǎng)地類別、工藝布置、工作溫度、輸送介質(zhì)、氣候條件、管徑大小和最大位移補(bǔ)償量等因素。

   d. 金屬軟管或波紋補(bǔ)償器的最大橫向位移補(bǔ)償量應(yīng)包括儲(chǔ)罐的地基沉降、溫度變形、安裝偏差和地展引起的附加位移或沉降等，選用金屬軟管或波紋補(bǔ)償器。由儲(chǔ)罐的地基沉降、溫度變形、安裝偏差和地震引起的附加位移或沉降等引起的軸向位移由管線布置補(bǔ)償。

 ④. 金屬軟管的豎向補(bǔ)償量Y值與地震烈度有關(guān)，可參照表12.9所列數(shù)值（并參見圖12.24）。若同時(shí)考慮地質(zhì)條件不良而引起的的下沉量，則豎向補(bǔ)償量Y值應(yīng)考慮為兩者的綜合值。金屬軟管與管線的連接，應(yīng)采取法蘭連接，便于安裝、調(diào)節(jié)和更換。金屬軟管的直徑，不應(yīng)小于儲(chǔ)罐的進(jìn)出油接管的直徑，一般可與儲(chǔ)罐的進(jìn)出油接管的直徑相等；金屬軟管承受壓力應(yīng)大于等于1.0MPa。管線直徑（金屬軟管直徑）與金屬軟管長(zhǎng)度（L）同豎向補(bǔ)償量（Y）、安裝距離（震動(dòng)或沉降后的水平最小位移ΔX）的對(duì)應(yīng)數(shù)值，可參考表12.10或由制造廠家提供。SH／T 3039《石油化工非埋地管道抗震設(shè)計(jì)通則》規(guī)定了管道抗震驗(yàn)算的等級(jí)，見表12.11不同等級(jí)管道的抗震設(shè)防烈度。

注：管道級(jí)別按照SH 3059《石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則》進(jìn)行劃分。